PVC塑膠地面施工技術

塑膠卷材是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑、填充材料、穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料等制成的建筑用地板鋪設材料。塑膠地板不僅具有獨特的裝飾效果，而且還有腳感舒適、不易粘灰、噪聲小、防滑耐磨、耐化學腐蝕、吸水性小、自熄火、絕緣性好等特點。另外還可以拼成各種圖案，沒有水泥基地面的冷、硬、潮、臟等缺陷。產(chǎn)品分為高、中、低等多種檔次，為不同的裝飾標準提供較大的選擇余地，近年來，在各種不同建筑中得到了廣泛應用。

1 特點

1.1 單層均質(zhì)透心結(jié)構(gòu)，從面到底都是耐磨層，可全壽命使用，不宜褪色，確?；y色澤永遠如新。

1.2 超輕超?。核苣z地板只有2～3mm厚，每平米重量僅2～3kg。

1.3 不含石棉，PVC含量高，柔韌性好，抗磨性能較好。

1.4 接縫以焊條熱熔粘合，防止灰塵及濕氣滲入。

1.5 耐化學藥物，稀酸稀堿，不會明顯損傷地板。

1.6 表面壓紋處理，能將地板鏡面反光減少到最低，達到柔和的視覺效果。

1.7 高彈性和超強抗沖擊，走路腳感舒適，降低噪音。

1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、環(huán)保無毒等特點。

2 適用范圍

適合使用在人員出入頻繁的場所，如：醫(yī)院醫(yī)護場所、圖書館、幼兒園、機場、計算機房、商業(yè)及公共場所。

3 工藝原理

目前流行的塑膠地板多使用聚氯乙烯樹脂制成的板材和卷材以膠粘劑直接鋪設在混凝土或水泥砂漿基層表面上。卷材的接縫處使用專用開槽工具及焊接工具使其達到無接縫的效果。卷材鋪設完后用保護劑處理地板表面以延長地板的使用壽命。

4 工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程

樓地面基層處理、清潔→涂刷界面處理劑→施工自流平→自流平表面打磨、清潔→PVC地板放樣→涂刷專用粘結(jié)劑→粘貼PVC卷材→排氣、壓實→收邊處理、養(yǎng)護→開槽焊線→修平焊線→清理殘渣、表面打蠟。

4.2 操作要點

4.2.1 基層處理

（1） 1：2.5水泥砂漿找平層表面應堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，平整度用2m靠尺檢查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于6%。

（2） 對局部很小面積的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機磨平凸起處，最后用吸塵器徹底清潔干凈。

（3） 涂刷“妥善”R777水性界面劑，必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應均勻，不得有露底，待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間為3小時左右（以手觸不粘為準），界面劑不得過夜或干燥成白色；

4.2.2 自流平施工

（1） 將“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌，使用大功率低轉(zhuǎn)速攪拌器攪拌至均勻、無結(jié)塊流態(tài)混合狀。然后靜置2～3min使其反應充分熟化，最后再攪拌1min即可使用。

（2） 將攪拌好的自流平水泥均勻地倒入施工區(qū)域，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度（3mm）。整個操作過程不得超過30分鐘。

（3） 自流平干燥24小時后即可進行打磨，打磨時需磨掉表面浮漿、至堅實層，墻角邊緣用手砂紙打磨，切忌用角磨機進行打磨。

4.2.3 樓地面PVC卷材鋪設

（1） 粘貼PVC卷材前，應用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴禁遺留顆粒狀硬物，并將PVC卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場的溫度必須達到15℃以上，并保證至少24小時恒溫。

（2） PVC卷材預鋪下料前應展開靜置24小時以上，保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預鋪。

（3） 將膠粘劑（優(yōu)成FA330）倒在預鋪設的基層上，使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑，同時用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑，膠粘劑一定要涂刷均勻?；鶎颖砻嫱抗尾糠謶鼍聿倪吘?span lang="EN-US">10mm左右。

（4） 膠粘劑涂刮完等候10min左右，待膠粘劑稍干不粘手后即可鋪貼卷材，將卷材按基層放線一次就位準確，用軟木塊推壓平整，排除卷材下面的殘余氣體。

鋪貼完一張卷材后，及時清除卷材兩側(cè)多余的膠粘劑，隨后用50kg鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實（整個膠粘劑的作業(yè)時間必須在20min左右完成）。待90min后再重復輥壓3遍。

鋪貼第二張卷材時，要注意卷材背面箭頭所示方向與前一張卷材一致。相鄰卷材鋪貼應搭接30mm，用導軌裁邊器畫線并切割。卷材間的接縫寬度不得超過3mm，且均勻一致。

（5） 踢腳線施工工藝與地板相同，要求側(cè)面平整、拼接嚴密，陰陽角可做成直角或圓角。為防止卷材脫落，踢腳線基層不得采用批膩子、石膏等吸水率大的材料。

4.2.4 PVC卷材接縫焊接

（1） 地板的開槽工作待整間地板鋪設完后24小時進行。

（2） 用開槽器在地板的接縫處開出“U”型焊槽，開槽寬度不得大于3.5mm，深度至卷材厚度的2/3處。

（3） 接縫焊接前，先將專用熱風焊槍接通電源，焊槍出口處氣流溫度調(diào)至30～40℃，用熱風焊槍將板縫內(nèi)雜物吹凈。

（4） 由專人一手控制焊條，另一手持專用熱風焊槍，焊槍出口氣流溫度控制在180～250℃，焊速應均勻，保持在20～30cm/min。

（5） 焊縫凹陷處不得低于地板表面0.5mm，對脫焊部分應進行補焊，焊縫凸起部分用焊條修平器修平。

4.2.5 PVC地板保養(yǎng)

（1） 地板施工完后應進行打蠟保護，在打蠟之前需要用擰干的墩布將表面的污物去掉，晾干后再打蠟。

（2） 將適量的石蠟水灑在地板上，用打蠟機毛刷橫向均勻打磨，直至燈下無光環(huán)為宜。打蠟機不得前后推拉，以免打花。。

（3） 打蠟要分2～3遍完成，不要一次打的過多。第一遍施工完后，2小時內(nèi)地板上不得上人，待其晾干后再進行第二遍施工。

5 材料要求

5.1 對原材料的檢驗

PVC地板及膠粘劑應符合《室內(nèi)裝飾裝修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》 GB 18586-2001、《建筑材料燃燒性能分級方法》 GB 8624-1997、《室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量》 GB 18583-2001、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB 50325-2001要求。

5.2 塑膠卷材：表面應色澤均勻、無裂紋、并應符合產(chǎn)品標準的各項技術指標，有產(chǎn)品出廠合格證。

5.3 粘結(jié)劑：應根據(jù)所鋪的材料化學成分和面層的使用要求，按產(chǎn)品說明書使用并通過試驗決定。

6 機具設備

6.1 地面清理工具：吸塵器、打磨機、2m水平靠尺、塞尺、鋼刷。

6.2 自流平施工工具：攪拌器、自流平刮板、釘鞋。

6.3 地板鋪貼工具：鋼卷尺、地板切割器、推邊器、軟木、鋼鐵輥、刮膠板、棕毛刷、開槽機、焊線修平器、焊槍。

7 勞動力組織與安全措施

7.1 勞動力組織：

現(xiàn)場所有的技術、操作人員必須經(jīng)過地板鋪裝系統(tǒng)施工技術培訓學習，并通過考核。依據(jù)工程量及工期要求，現(xiàn)場組織兩個班組，每個班組分六個小組。其中兩個組基層處理及自流平施工安排6人；兩個組裁剪下料鋪板施工安排32人；剩余兩個組燒焊及收口流平施工安排6人。此外組織10人安裝踢腳線。